Работники пятого цеха ТПП «ЛУКОЙЛ-Севернефтегаз» активно постигают философию бережливого производства и пополняют банк идей Системы непрерывных улучшений (СНУ). Только за прошлый квартал сотрудники подразделений стали авторами 11 инициатив.
Идеология Системы непрерывных улучшений заключается в том, чтобы все сотрудники стали единой командой и были вовлечены в процесс повышения экономической и технологической эффективности. О том, как сделать так, чтобы каждый на своем рабочем месте был заинтересован в улучшении производственного процесса, рассказал начальник цеха Андрей Каштанов. К слову, он сам является активным участником СНУ. Андрей Викторович – автор и соавтор восьми вышеупомянутых инициатив.
– С Системой непрерывных улучшений я сам люблю работать и часто провожу мозговые штурмы с подчиненными. Но, чтобы вовлечь их в этот процесс, нужно было донести, что они не одни в этом море. Другими словами, за ними и их идеями – целая команда специалистов, которые помогут их гипотезы превратить в проект, а в дальнейшем и внедрить в производство, – отметил Андрей Каштанов. – У нас есть активные сотрудники, готовые генерировать рационализаторские решения по оптимизации рутинных вопросов. Им просто нужно было помочь включиться в работу.
Одна из собственных инициатив Андрея Викторовича – это проект по снижению устьев нефтяных скважин, который поможет снизить затраты времени на выполнение текущего и капитального ремонта скважин (ТКРС), а значит, увеличить объемы добычи нефти.
– Высокие устья нефтяных скважин нашего цеха – это наболевший вопрос, требующий решения. При постановке бригады ТКРС, чтобы устье было заподлицо (на одном уровне – прим. ред.) с кустовой площадкой, нужно произвести ее обсыпку песком и выложить дорожными плитами. Только тогда ремонтная бригада сможет смонтировать подъемник. Для всех этих подготовительных работ приходится привлекать дополнительную технику: экскаватор, самосвал, трал и автокран, – рассказывает Андрей Каштанов. – Этот вопрос решится, когда мы укоротим эксплуатационную колонну скважины.
По словам нашего собеседника, после внедрения предложения результаты будут ощутимы уже на втором ремонте, когда бригада ТКРС без подготовительных работ подъедет и встанет на скважину.
Андрей Викторович отметил еще одну инициативу, которая помогает существенно экономить время и повышать производительность труда.
– Мы с технологом цеха Евгением Приходько разработали инструкцию по эксплуатации АСМА-Т. Это передвижная измерительная установка, которая замеряет дебит скважины, включая газовый фактор. За этой установкой всегда был закреплен один оператор ДНГ, который и делал замеры. Теперь, с помощью пошаговой инструкции с визуализацией, эту работу может сделать любой оператор, который обслуживает кустовую площадку, – отметил начальник цеха.
Еще один проект подопечных Андрея Каштанова – это рационализаторское предложение по установке солерастворного узла на Ошском месторождении.
– Установка представляет собой комплекс, предназначенный для приготовления жидкостей глушения скважин при текущем и капитальном ремонтах. Сейчас такая стоит на Харьягинском месторождении. До Ошского промысла солевой раствор доставляет автоцистерна. На дорогу, закачку и откачку жидкости уходит около 10 часов. А после внедрения в производство этого проекта раствор будут готовить непосредственно на месте. Это сократит расходы и значительно повысит эффективность работы бригады ТКРС, – пояснил один из авторов инициативы – мастер ДНГ Иван Попов. – Сейчас проект по размещению установки находится в проработке.
Также инициатором этой идеи и еще трех рационализаторских предложений является оператор по добыче нефти и газа Константин Корнилов.
Молодой человек пришел в нефтянку пару лет назад, до этого трудился в научно-исследовательском институте в Перми. И уже, по словам Андрея Каштанова, успел зарекомендовать себя на поприще новаторства.
Предложение по защитному оцинкованию трубопроводов, вошедшее в банк идей СНУ, – также результат неуемной деятельности Константина Корнилова в соавторстве с Андреем Викторовичем. В рамках проекта планируется приобрести станки для изготовления металлических оболочек из оцинкованной стали для дальнейшего утепления трубопроводов по примеру Южно-Хыльчуюского нефтяного месторождения. Сталь предлагается использовать с демонтированных трубопроводов, а работы по изоляции проводить собственными силами цеха, не прибегая к услугам подрядных организаций.
В результате снизятся расходы на лакокрасочные материалы и временные трудозатраты на покрасочные работы. Также сократятся тепловые потери с поверхности трубопроводной обвязки, фонтанной арматуры (системы механизмов и устройств, предназначенных для герметизации устья насосных и фонтанных скважин – прим. ред.) и площадных объектов.
В КЦДНГ-5 северного ТПП работа по поиску рационализаторских решений продолжается. Для сотрудников цеха и для самого Андрея Каштанова непрерывные улучшения – уже норма повседневной деятельности. И, как признается начальник цеха, мотивация для них не только денежное вознаграждение, но и возможность проявить себя и сделать работу эффективнее и интереснее.
Гузалия ФАРХЕТДИНОВА
Фото из архива «СВ»