Зачастую бесперебойность работы нефтедобывающего оборудования зависит не только от качественного обслуживания, но и от своевременной информации о его текущем состоянии. Данные о процессах, проходящих на большой глубине, способны предоставить только специальные датчики. Сегодня на ряде скважин ТПП «ЛУКОЙЛ-Усинскнефтегаз» прошли испытания современных динамографов.
Часть добывающего фонда скважин предприятия оборудуется именно штанговыми насосными установками, или УШГН. Контроль их работы осуществляется динамометрированием – снятием диаграммы изменения нагрузки на устьевой шток при его ходе вверх-вниз. Для этого используется специальный прибор – динамограф. Он предоставляет данные в виде динамограмм. Инженерам-технологам эта информация помогает в принятии решений о необходимости текущего ремонта скважины (ТРС) или, например, о возникшей потребности горячей обработки скважины для удаления отложений парафина без привлечения бригады ТРС.
Специалистам геологической и технологической служб навык чтения динамограмм необходим как один из этапов в анализе причин снижения дебита добывающей скважины. Если динамограмма «рабочая», значит, дело не в насосе, следует начать поиск геологических причин снижения дебита.
К тому же, имея на руках динамограмму работы насоса, можно рассчитать дебит жидкости скважины. Динамограф способен выдавать в том числе и информацию о числе качаний станка-качалки и длине хода плунжера. Зная, какой насос спущен в скважину, рассчитать дебит не составляет труда.
Практически на всех промыслах «ЛУКОЙЛ-Коми» для этого используются автоматические динамографы СИДДОС. Это инструмент, с которым оператору по добыче нефти и газа необходимо подойти к каждому станку-качалке, провести все необходимые процедуры по его установке и проведению замеров, передать полученную информацию в цех.
Инженеры «ЛУКОЙЛ-Коми» предложили в качестве альтернативы СИДДОСам более современные аналоги, которые недавно прошли испытания на действующих скважинах Усинского месторождения. Суть новинки заключается в том, что для снятия показаний не нужно каждый раз останавливать станок-качалку, подключаться, ждать, пока накопится достаточное количество информации. С новыми динамографами достаточно подойти к УШГН со смартфоном и нажать кнопку. В течение нескольких секунд по беспроводному каналу все данные будут переданы на устройство и отобразятся на экране. При необходимости можно прямо с куста скважин отправить данные на рабочий компьютер технологов цеха.
Совокупность всех достоинств испытываемых динамографов позволяет сделать предположение, что в скором времени они полностью заменят приборы, используемые нефтяниками сегодня.
– Еще одним важным преимуществом новинки является низкая стоимость. Благодаря этому мы сможем оснастить такими динамографами весь фонд, – отметил ведущий инженер отдела добычи нефти и ремонта скважин «ЛУКОЙЛ-Коми» Кирилл Лапин.
Успешность проведенных испытаний подтверждается еще и тем фактом, что данное оборудование включено в инвестиционную программу «ЛУКОЙЛ-Коми» на 2018 год.
Александр ЧАСОВИТИН